定梁龍門磨床是新型組合銑床系列，工作臺(tái)為1XG系列，銑頭為1TX系列。主傳動(dòng)是斜齒輪傳動(dòng)，比較穩(wěn)定，進(jìn)給傳動(dòng)是滾珠絲杠傳動(dòng)。其主要特點(diǎn)是剛性好、精度高、效率高，配合合適的銑刀盤，每分鐘進(jìn)給量可達(dá)800mm。8-10mm的大切削深度，可實(shí)現(xiàn)高效切削，可用于鑄件、鋼件、有色金屬件的大平面銑削。一般用于柴油機(jī)、拖拉機(jī)等行業(yè)的箱體零件生產(chǎn)線，可滿足10-20萬套/年的產(chǎn)能要求。適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航天、兵器、船舶等行業(yè)大中型零件的加工。使用附件銑頭可以一次裝夾工件，使用直角銑頭進(jìn)行五面加工，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，提高工件效率。

　　定梁龍門磨床的詳細(xì)介紹：

　　機(jī)床采用固定橫梁龍門結(jié)構(gòu)，主軸具有可旋轉(zhuǎn)的A、C軸，可實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工空間曲面和大型復(fù)雜形狀模具的高速高效加工。橫梁傾斜30度，采用塑料糊和滾動(dòng)塊復(fù)合導(dǎo)軌。機(jī)床主軸采用電主軸結(jié)構(gòu)，至高速可達(dá)10000轉(zhuǎn)。主軸箱采用液壓平衡裝置，電主軸定子和精密高速軸承采用恒溫水冷卻。卸荷主軸松刀結(jié)構(gòu)，松刀時(shí)主軸不受力。大型基礎(chǔ)件應(yīng)按高剛度、高抗震的要求設(shè)計(jì)。光柵可根據(jù)用戶要求配置，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。CNC采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)。

　　定梁龍門磨床采用方形雙柱龍門結(jié)構(gòu)，立柱下部與床身緊密連接，上部與橫梁緊密連接，形成封閉的龍門框架；具有大的框架截面。剛性強(qiáng)、精度保持高、耐重切削性好、龍門跨度大、通過性好、加工范圍大等。床身、立柱、工作臺(tái)、橫梁、鞍座、滑枕等主要部件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，使車床具有高剛性和長(zhǎng)期穩(wěn)定的精度。

　     定梁龍門磨床制造與工藝創(chuàng)新：

　　(1)超長(zhǎng)梁段設(shè)計(jì)方法及制造工藝。實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)梁的分段設(shè)計(jì)和制造，提出超長(zhǎng)梁預(yù)拱度曲線優(yōu)化設(shè)計(jì)和測(cè)試方法，通過對(duì)梁結(jié)合面位置、連接螺栓數(shù)和預(yù)緊力的分析和優(yōu)化，解決了分段超長(zhǎng)梁由于結(jié)合面而導(dǎo)致加工精度下降的問題。

　　(2)高速、重載靜壓支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)與制造技術(shù)。在旋轉(zhuǎn)流、直線流、靜壓支承功能部件仿真分析及精密制造方面形成了全速技術(shù)，解決了超重型機(jī)械靜壓支承性能提高的瓶頸問題。